材质金属
要求CS
接口3寸
符合ASME
流量1000
温度100
公司历史 自 1973 年以来，Transvac 一直使用自己的知识产权制造定制设计的喷射器。早年，Transvac 是工艺和水行业喷射器的传统供应商，提供蒸汽喷射真空系统、喷射混合器、减温器、喷射泵等。
1997 年，Transvac 向公司提供了台气-气喷射器，用于提高海上平台上低压井的产量，使用的能源通常是通过高压节流阀排放和浪费的。在该项目成功后不久，Transvac 开发了其通用设计功能并为其申请了，该功能允许喷射器在井压下降或工艺条件发生变化时保持性能。
2003 年，Transvac 向挪威的石油公司提供了台气-气喷射器，用于提高海上平台上低压井的产量，使用通常通过压缩机循环阀浪费的能量。随后为荷兰的 NAM、英国的石油公司和美国的公司完成了类似的项目。
产品开发Transvac 的产品开发计划还加强了进一步增加对我们的、的喷射器制造设施以及了解所需公差、表面光洁度和同心度要求的制造人员的投资的必要性。 如果没有这项投资，我们的研发计划所获得的技术进步不可能实现。主要研发是开发用于气体压缩应用的液体驱动喷射器技术，该技术比传统机械压缩机更可靠且成本更低，可用于碳排放，从而减少气候变化的影响。继 Transvac 屡获殊荣的研发工作开发用于火炬气回收的喷射器技术之后，我们显着增加了我们的业务开发活动。
Transvac 开设喷射器测试设施 随着在石油和天然气和其他行业中发现的众多机会，很明显，尽管喷射器具有免维护、低成本和简单性等许多关键优势，但它们需要更有效地与传统机械压缩机解决方案竞争。 因此，Transvac 在 2010 年投资并建造了一个特的研发/测试设施，并增加了其工艺、研究和内部 CFD 资源，目标是成为创新、定制设计喷射器技术的**。 早期的成功是为 Petrobras 开发、测试并获得，该装置自 2010 年以来一直在巴西附近的 Marlim 油田成功地在海底运行。
我们拥有一系列大容量 CNC 车床、火花腐蚀工具和立式加工中心 (VMC)，近投资了 10 万英镑用于新的 VMC 系统。内锥度加工是我们的主要优势之一，我们开发了自己的一套镗削，可以铣削长的孔。凭借我们的大容量 CNC 能力，我们可以制造高达 24" NB 的喷射器（覆盖了我们提供的所有喷射器尺寸的 95% 以上）。我们在 Spark Erosion Tooling 和 VMC 方面的经验使我们能够对非常、非常复杂的喷射器组件进行三维加工。焊接焊接是我们的核心竞争力之一，我们以完全满足客户的项目规格而自豪。 Transvac 与大多数主要石油和天然气运营商合作，包括 Aramco、、、ConocoPhillips、OXY 和许多其他公司。
我们了解喷射器通常在非常高的压力和危险环境中运行，的整体焊接是必不可少的和强制性的。
我们已通过 ISO 3834 的“金属材料熔焊质量要求”认证。
应对气候变化许多运营商还受邀在我们的测试设施中见证了喷射器的 FAT 和验证测试，这导致在**范围内在试点安装中部署了许多节能喷射器。经过成功的试验，许多运营商现在更喜欢 Transvac Ejector 技术，而不是不可靠的机械压缩机，来回收废气，以帮助实现他们的净零碳承诺。 例如，沙特阿美近因使用 Transvac Ejector 技术火炬气排放的项目赢得了包括“2019 年突破性技术项目”在内的多项重项。Transvac 现在正在许多行业中部署改变游戏规则的火炬气回收技术，并为采矿、海水淡化、微气泡产生和 PAC（粉末活性炭）加药水处理开发新的喷射器技术。
交付质量
作为定制设计的创新喷射器技术的设计和制造领域的者，我们以在我们的研发、工艺和机械设计以及制造过程中根深蒂固的高标准质量而自豪。所有 Transvac 喷射器技术都是在内部开发的，确保我们可以完全控制流程设计，并且我们提供从项目 FEED 到调试的特一站式服务，所有关键流程我们位于德比郡的工厂内部控制， 英国。这很重要，因为它保证我们可以按时交付符合规格的产品。Transvac 在的喷射器制造设施上进行了大量投资，并聘请了熟练、和训练有素的员工队伍，他们了解公差、表面光洁度和同心度的高标准，这对于确保我们开发的喷射器设计能够一致地制造至关重要.
英国Transvac公司国内代理商石家庄仓粒能源科技有限公司
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