原装Anderson天然气净化 安德森分离器 使用寿命长

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器叶片分离in-line vane separator 
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。 
      美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。当低密度气体和高密度液体的混合流体载入叶片分离流道，的多次流向改变，低密度气体可以轻易的通过变换流道，高密度液滴由于动量作用，与叶片坚固表面发生碰撞。在每一次流向变换中，离心力被施加在气液混合物上，使液体颗粒旋流撞击湿润的叶片壁。经过多次旋流聚结，在表面张力作用下，这些液滴合并成较大的颗粒，吸收其它液滴撞击叶片，转化为片状流动，形成液膜。液滴就被从气流中分离出来，然后通过重力经叶片二级流道与气流垂直流到液体收集槽中，后通过降液管排到分离器底部，达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
in-line结构适用于液滴夹带量不大，流体不存在波动的工况。美国Clark-reliance anderson 安德森型的分离除去气液流中的液滴。
应用：液滴夹带量不**过10%
使用：立式/卧式分离器，水平流/垂直流流体的气液分离
**：分离8微米及以上液滴，99%分离5-7微米的液滴，出口气中夹液小于13.4L每百万标方
操作弹性：40%-135%
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器性能优势：
1、处理能力大，有效的去除夹带液滴和雾沫
2、分离8微米及以上液滴颗粒
3、低压降
4、寿命长，*维护
5、分离性能稳定，不因使用年限而产生效率下降，性能曲线是一条直线
6、分离后的液滴与气流90°错流至叶片分离盒体底部液相收集槽，并经导液管排到容器底部，避免二次夹带，液泛
7、设备体积小，相较传统丝网等分离器，同工况可降低40%以上设备尺寸

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器适用于含液量高的场合，可以让上部气体流量大化，避免分离后流入下部收集桶的液相重新夹带。
设计灵活，可以满足客户的需要
分离性能稳定可靠，易于更换
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器应用：
天然气管输系统、采集站、调峰站
化工、石油、炼化、煤化工等生产装置
压缩机系统
电厂、核能等
美国Clark-reliance anderson 滤芯+叶片组合结构：滤芯需要结合工况定期更换，在连续生产装置中，建议设置单两级分离，一级滤芯聚结分离，设置成一用一备；二级叶片分离，*设置备换。在含液量特别大的场合，可以将叶片分离放在滤芯分离前端，以去掉大部分液相，在经滤芯聚结精分，提高滤芯的使用寿命。

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器内件 
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离在工程应用中，因其可靠性，耐用性，经济性，美国Clark-reliance anderson 安德森型性而在业界获得认可。可在高气量、高液气比、恶劣的操作环境及局促的安装空间等工况条件中实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离，解决您分离目标难题。
 美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。当低密度气体和高密度液体的混合流体载入叶片分离流道，的多次流向改变，低密度气体可以轻易的通过变换流道，高密度液滴由于动量作用，与叶片坚固表面发生碰撞。在每一次流向的变换中，离心力被施加在气液混合物上，使液体颗粒旋流撞击湿润的叶片壁。经过多次旋流聚结，在表面张力作用下这些液滴合并成较大的颗粒，吸收其它液滴撞击叶片，转化为片状流动，形成液膜。液滴就被从气流中分离出来，然后通过重力经叶片二级流道与气流垂直流到液体收集槽中，后通过降液管排到分离器底部，达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
       美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器相较于传统丝网、折流板等分离内件。美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离在处理能力、分离效率、抗阻等方面有着无可比拟的优势。丝网分离是采用细丝（金属丝或纤维）编织而成，由编织成的网状孔格对液滴进行碰撞，液滴依靠自身重力克服气流浮力及阻力沉降而实现气液分离。因此对气速控制要求高，操作弹性小。工况变化，*引起液泛及二次夹带；孔格分布大小不均，过流通道面积小，*被流体携带的固体颗粒及粘性液滴及凝结物质堵塞，分离效率下降，压降上升；丝网细丝强度低，*冲击断丝。断裂细丝影响下游动力设备运行及产品品质，需要定期更换维护，影响连续生产。丝网分离不宜用于带液量高，气流大、工况不稳定、含固体微粒、、发泡、粘性及易凝结气流的气液分离。

Clark-reliance  Anderson 汽水分离器效率安德森叶片银行分离器将去除的所有液体颗粒8.0微米和大的操作时，在0%至110%的设计流量。在设计流量下运行时，分离效率可达到5.0微米以上的以上。随着液滴尺寸的减小，分离效率降低。为了分离这些较小的液滴，叶片束之前必须有一个进口聚结器。聚结器将增加进入的液滴的大小，以便它们可以被分离叶片移除。通过在叶片束面上安装固定在模块支撑支架上的进口网垫聚结器，分离效率可提高到3.0微米的。
Internal Centrifugal Separators Steam Drum BI-6, BI-10