产地国外
是否进口进口
价格面议
发货地全国
品牌Discflo
美国Discflo悬臂式泵
Discflo
泵公司生产的泵有ANSI盘片泵，API-610盘片泵，悬臂式泵，玻璃管泵，水平盘片泵，卫生泵，潜水泵，油底壳和干坑泵。应用行业广泛，在化工处理，食品饮料，城市水处理/污水处理，石油天然气和医药,纸浆和造纸，以及一些特殊行业都有应用。
美国Discflo悬臂式泵的详细资料：
美国Discflo悬臂式泵
API-610盘片泵
DISCFLO设计了管道泵，以符合对中石油，中石化，化工等行业的高温和高压环境的应用，产品符合API-610*8版。它们是专为处理高达1000ºF，允许工作压力1480PSI的介质。流量范围为8000K
GPM可，与头高达1200英尺。
可在恶劣环境中使用
DISCFLO
API泵使用*特Pac技术，一个“非冲击'叶轮该擅长处理磨料，腐蚀性的，粘稠的，高固体含量和/或以小的磨损和维护气体夹带的流体。这些泵的设计与**重型轴和轴承，后拉式建筑为高温稳定性更*维护和中心线的支持。
DISCFLO API泵可以在以下环境中使用：生产的水，热油回收，换热器再循环，柴油，废油，浮败类，油泥和罐底转移。
DISCFLO公司历史
盘片泵仅使用边界层操作/粘性阻力的现象在1850年由Sargent设计的。泵包括29个紧密排列盘由一排金属有孔包裹泵通过让流体通过。在1900年，尼古拉·特斯拉进一步发展的想法。他设计了一系列的七个紧密排列的盘片，并被证明非常适用于处理低粘度流体和液体含有小颗粒。但这个想法想法从来没有被进行商业开发。
DISCFLO成立于1982年
在20世纪70年代，美国发明家，Max Gurt和 Tesla
通过了加宽盘之间的间距的设计实验。这使得更粘稠的产品被泵送，并增加了泵的效率，以便它可以与离心和PC型泵市售竞争。20世纪70年代末盘片泵技术的*项被授予，并DISCFLO公司成立于1982年，以生产和销售盘片泵。
为了提高泵送效率，并进一步产生更高的头，DISCFLO开发并获得的高扬程Discpac在1988年这样的设计增加了小1/2“ -
直径排骨光盘的内表面，增强了边界层/粘性阻力的效果。
DISCFLO继续开发创新的技术Discpac，泵技术的重要的提前了100多年。
如果你对美国Discflo悬臂式泵感兴趣，想了解更详细的产品信息，填写下表直接与厂家联系：
Discflo Corporation成立于1982年，并*成为难以泵送市场和全世界的行业。 我们在竞争激烈的泵市场上取得成功的记录是突破性的，的泵技术以及致力于为严峻的泵送问题提供效，经济的解决方案的结果。
在严重的应用中，磨损，粘度，夹带的空气，过度的磨损和腐蚀问题严重破坏了泵系统并降低了产品的性能，Discflo开发了一种的替代产品，可显着减少泵的磨损，几乎无堵塞并防止产品损坏。
利用边界层粘性阻力的力量
圆盘泵的非冲击式和层流式泵送与普通泵相似
管。壁上的流体层是静止的（相对于转盘），
创建保护性边界层。粘性阻力将层拉成平滑的流
层流。
没有紧密的公差
圆盘泵不是离心泵，容积泵，齿轮泵或凸耳泵。盘式泵设计*特，弥合了传统泵的性能差距，并在许多应用中均胜过所有泵。无脉动，层流
无径向载荷
盘式泵采用了一项获得**的新技术，这是其他泵所没有的。圆盘泵技术利用了边界层和粘性阻力的自然力量。
无脉动，层流
通过粘性阻力，流体被抽吸通过泵而不会发生碰撞。边界层将连续的流体分子层吸引并拖动到平行流的分层流中。这是粘性阻力的简单原理，在圆盘泵中，它是一种强大的动力，可将流体以平滑的层流，非湍流“拉”过泵。
圆盘泵没有任何会损坏产品的冲击装置，并且没有为泵提供保护的边界层，因此可有效消除困扰传统泵性能的堵塞，气蚀，过度磨损和产品损坏的根本原因。 Discflo在处理棘手的应用程序时更可靠，更有效，并且更具成本效益。它的使用寿命更长，需要的维修次数更少（如果有的话），并且不会损坏您的产品。
DISCFLO的优势： 1.无径向负载 2.非脉冲流 3.层流 4.不会使产品产生降解或浸润 5.更长的密封寿命 6.由于不产生气体和空气夹带而减少了泵的震动问题7.持久高吸性能8.有效解决了气蚀问题，消除了或减少了泵的损坏9.低汽蚀余量10.Discflo在10—15年的运行时间内，基本不会出现故障停机或维修11.基本很少需要更换零部件Discflo可为石油和化工用户的介质输送带来巨大便利: 1.Discflo泵非常适合输送对剪切力敏感的介质或用于输送的化学物质，如晶体，胶乳，聚合物，触变性流体和膨胀性物质，采用该泵输送不会造成这些介质的降解和乳化。 2.可泵送胶泥含量高达70%的介质，如油/砂/水混合物和压滤性输送物。 3. 该泵满足API610，*十版所要求的高温，高压泵送工艺规定。 4.适合输送高粘稠介质，如泥浆废弃物，油罐底部残渣，重油和废水。 5.即便在泵送含有大量磨料，如沙砾和含酸泥浆介质时也有很长的使用寿命。 6.也能用于腐蚀性和危险等级较高的介质输送，如生物燃料和核能应用。 7.通用性强——由于采用了非紧公差设计，同一型号的泵可用于温度，压力，固体物含量和产品介质变动很大的应用场合。 8.可输送含20%—60%的空气和/或混有其他气体的介质，即带天然气的，化学泡沫介质，空气浮选工艺 （DAF）生成物
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