石化行业Anderson天然气净化 安德森分离器

Steam Drum Internal Vane Bank AVB
Clark-reliance Anderson 汽水分离器安德森分离叶片的成功根植于离心力、撞击和重力等简单的物理原理。进入叶片岸分离器的凝结水负荷蒸汽是低密度蒸汽和高密度水的混合物。当混合物穿过叶片束时，它多次改变方向。低密度蒸汽很容***这条曲折的道路，但由于动量的影响，高密度液体在不撞击叶片壁的情况下无法改变方向
Clark-reliance Anderson 汽水分离器在每次改变方向时，都会向蒸汽/液体混合物施加离心力，将水颗粒抛到湿的叶片壁上。这些水滴聚集成大的颗粒，吸收其他撞击叶片的液滴，将片状气流转化为叶片口袋。一旦液体进入叶片口袋，它们就从蒸汽流动中分离出来，并通过重力排入锅炉汽包。
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美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器是汽包锅炉主要的汽水分离装置。装在汽包内的称为内置汽水分离器，装在汽包外的称为外置汽水分离器。
由于内置美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器内、外的压力几乎相等，均为汽包压力，内置汽水分离器几乎是在不承受压差的状态下工作。其厚度主要取决于在一定的腐蚀和磨损速度下所需的工作寿命，以及制造过程焊接所需的低壁厚。所以，内置汽水分离器的壁厚仅约为2mm。
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器的内部为汽包的工作压力，而外部是大气压力，即外置汽水分离器承受的是汽包压力与大气压力之差。因为外置汽水分离器内的计算压力和温度与汽包相同，所以，与汽包一样，外置汽水分离器的壁厚需要通过强度计算来确定。
虽然因为外置美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器的内径比汽包小，壁厚比汽包小，但其壁厚仍然较大。通常外置汽水分离器由Φ300~Φ500的无缝钢管制造，其壁厚约为十几毫米。
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美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器叶片分离in-line vane separator
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，**速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。当低密度气体和高密度液体的混合流体载入叶片分离流道，的多次流向改变，低密度气体可以轻易的通过变换流道，高密度液滴由于动量作用，与叶片坚固表面发生碰撞。在每一次流向变换中，离心力被施加在气液混合物上，使液体颗粒旋流撞击湿润的叶片壁。经过多次旋流聚结，在表面张力作用下，这些液滴合并成较大的颗粒，吸收其它液滴撞击叶片，转化为片状流动，形成液膜。液滴就被从气流中分离出来，然后通过重力经叶片二级流道与气流垂直流到液体收集槽中，后通过降液管排到分离器底部，达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
in-line结构适用于液滴夹带量不大，流体不存在波动的工况。美国Clark-reliance anderson 安德森型的分离除去气液流中的液滴。
应用：液滴夹带量不**过10%
使用：立式/卧式分离器，水平流/垂直流流体的气液分离
保证：**分离8微米及以上液滴，99%分离5-7微米的液滴，出口气中夹液小于13.4L每百万标方
操作弹性：40%-135%
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器性能优势：
1、处理能力大，有效的去除夹带液滴和雾沫
2、**分离8微米及以上液滴颗粒
3、低压降
4、寿命长，*维护
5、分离性能稳定，不因使用年限而产生效率下降，性能曲线是一条直线
6、分离后的液滴与气流90°错流至叶片分离盒体底部液相收集槽，并经导液管排到容器底部，避免二次夹带，液泛
7、设备体积小，相较传统丝网等分离器，同工况可降低40%以上设备尺寸

Anderson® - Multi-Cyclone Separators
Clark-reliance Anderson 汽水分离器
多旋流器分离器安德森的穆蒂旋风洗涤器是一种有吸引力的选择，我们的高EF型离心式分离器。高效分离固体颗粒，**去除8微米大小的液体颗粒，**去除较大的5微米大小的固体颗粒，大的能力处理重固体负荷或液体塞结，垂直或横向设计可提供自清洁，维护要求低
Multi-Cyclone Separator AMCS
Clark-reliance Anderson 汽水分离器设计点，安德森多旋流洗涤器有几个点，使它成为一个有吸引力的选择，我们的高EF型™型离心式分离器。没有移动部件和耐磨材料：旋风器是由ASTM B31.1和B31.3列出的合金钢建造的；316 SS型可用。·低维护的旋风元件是自清洁的；定期吹除收集到的材料是所需的。不使用擦洗油或液体。·与离心式分离器相比，流量范围宽。每种设计方案的容量都很高：单层、双层、垂直气体和水平。有两种型号的旋风分离器。·每个旋风管的佳流量为每次应用的尺寸。·可选的旋风还原装置，使内部速度保持在工厂规定的水平上。这允许在广泛的生产过程*限度地提高效率。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器操作原理安德森多旋流分离器的成功在于物理原理：离心力、撞击和重力。AMCS的建造采用了这些原则中的每一项，采用了精心设计的分离区域阶段。饱和气体进入分离器的级进气口，其中包含布置在平行结构中的旋风支撑提升管。该室内的气流速度明显降低，体积液体和固体*下降到含有旋风的管片底部。由于立管支撑管而发生进一步的分离。当液体流过这个迷宫般的管子，撞击冒口时，5-10微米的微粒片和聚结在提升管上，向旋风管片排放。然后，气体进入设置在底部管片上的多个旋风管的布置。每个旋流器有两个切线入口点，迫使气体逆时针向下，增加流动速度，并在固体和液体颗粒上产生一个小的径向离心力。然后将微粒向下抛过旋风管的旋涡进入收集池，洗涤后的气体通过精密设计的提升管向上上升到容器出口。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器在设计条件下运行时，安德森多旋流洗涤器将去除**的液体颗粒8.0微米及以上，**的固体颗粒和大的固体颗粒，99%的所有5-8微米和液体颗粒。AMCS在工厂规定的压力和流量参数下运行时，每个MMSCF不**过1/10加仑液体。
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