是否进口是
材质金属
是否定制是
发货全国
产地USA
品牌Anderson
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器
叶片式气液分离器是用来进行气液分离的一种分离器，具有美国Clark-reliance anderson 安德森型、低压降的特点，是替代传统丝网捕雾器的佳选择。叶片式分离器是采用特设计的‘叶片’的分离元件，这种分离元件是一种新型分离内件，广范的应用于石油天然气行业、石化行业、化学行业等工业
叶片式气液分离器是用来进行气液分离的一种分离器，具有美国Clark-reliance anderson 安德森型、低压降的特点，是替代传统丝网捕雾器的佳选择。
叶片式分离器是采用特设计的‘叶片’的分离元件，这种分离元件是一种新型分离内件，广范的应用于石油天然气行业、石化行业、化学行业等工业领域主要代替丝网、滤料（滤布）、折流板、重力沉降、填料、滤芯等传统分离方式。在工程实际应用中，因其可靠性，耐用性，经济性，美国Clark-reliance anderson 安德森型性而在业界获得认可。可在高气量、高液
气比、恶劣的操作环境及局促的安装空间等工况条件中实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离，解决您分离目标难题。
Anderson 离心气液分离器
Clark-reliance Anderson 汽水分离器 安德森分离器于1855年由一位名为ValeriusD.Anderson的25岁的锅炉制造商创建。他为蒸汽锅炉设计了一套非常有效的蒸汽清洗和净化工艺。这种离心分离器很快成为从蒸汽中除去固体和液体的工业标准。这些新工厂很快在食品加工、钢铁制造等许多其他行业得到了应用。随着安德森分离器的发展，它的生产线分离设备也在成长。安德森分离器在20世纪80年代末成为克拉克-信实家族的一员，并在压缩空气、蒸汽、天然气和发电行业继续发展业务。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器 操作原理安德森Hi-EF™离心式分离器采用的两级分离原理，采用谨慎控制的流动，通过一系列叶片和挡板引导卷载蒸汽。所述分离元件的每个部件设计以获得大的分离效率。简单地说，在分离的阶段，撞击挡板可以去除较大的夹带液滴。在分离的*二阶段，分离器通过设计的接触元件，利用离心洗涤作用去除细雾夹带。在每一阶段，气体介质和分离的液体被小心和持续地引导，以达到大的效率。该分离器的设计，以处理大体积流量的广泛的流体。自清洁和工程，没有过滤器或移动部件，分离器是免费的维护和维修。
中国区域代理商：石家庄仓粒能源科技有限公司
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器适用于含液量高的场合，可以让上部气体流量大化，避免分离后流入下部收集桶的液相重新夹带。
设计灵活，可以满足客户的需要
分离性能稳定可靠，易于更换
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器应用：
天然气管输系统、采集站、调峰站
化工、石油、炼化、煤化工等生产装置
压缩机系统
电厂、核能等
美国Clark-reliance anderson 滤芯+叶片组合结构：滤芯需要结合工况定期更换，在连续生产装置中，建议设置单两级分离，一级滤芯聚结分离，设置成一用一备；二级叶片分离，*设置备换。在含液量特别大的场合，可以将叶片分离放在滤芯分离前端，以去掉大部分液相，在经滤芯聚结精分，提高滤芯的使用寿命。
美国CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器
气液分离器，用来分离气体*于5微米的液体和固体颗粒。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器可应用于对压缩空气、合成气、煤气、氢气、氮气、氧气、天然气、瓦斯气、沼气、氨气、硫化氢、尾气等各种气体的气液分离。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器 ASME标准，刻有ASME钢印。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器工作原理
通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力美国Clark-reliance anderson 安德森型地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。常安置在后冷却器的后面，因为要求进气温度越低越好，一般不**过60℃。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器产品特点
1.除水效率高：可除去99%的液态水份，油份。
2.体积小、重量轻。
3.安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
4.免维护、可靠性好。
5.寿命长:可使用20年。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器应用范围
1.压缩空气冷凝水分离回收
2.蒸汽管线冷凝水分离
3.气液混合部位的进/出口分离
4.真空系统中冷凝水分离排放
5.水冷却塔后的冷凝水分离
6.地热蒸汽分离器
7.其他多种气液分离应用
http://sjzclny.b2b168.com
